|
استخراج از مایعات
انتخاب حلال فعالیت شیمیایی : حلال مصرفی بایستی از نظر شیمیایی پایدار و نسبت به دیگر اجزای سیستم و مواد سازنده ی دستگاه ها خنثی باشد. سایر خواص : به منظور سادگی امر حمل و نقل و نگهداری، حلال مورد استفاده بایستی دارای ویسکوزیته، فشار بخار و نقطه ی انجماد مناسبی باشد حلال مورد استفاده بایستی غیر سمی، غیر قابل اشتعال، غیر خورنده و ارزان باشد دستگاه های استخراج کننده: در حالت کلی، دستگاه های زیر برای عملیات استخراج استفاده می شوند: همزن-ته نشین ساز برج های سینی دار برج های پاششی برج های پرشده یا برج آکنده ( برج انباشته ستون های ضربه ای سانتریفیوژ دستگاه های استخراج کننده: برج های پاششی(Spray Column) در برج های پاششی بهتر است قطره ها در فواصل یکسان مجدداً پراکنده شوند ، که این امر توسط پرکن ها در برج های پرشده انجام می شود برج های پرشده (Packed Column) پرکن ها باعث می شود قطره ها به هم پیوسته و مجدداً تشکیل شوند. این مساله اختلاط محوری را کاهش می دهد فضای خالی در داخل پرکن ها با جریان پیوسته ی مایع سنگین پر می شود. باقی مانده ی فضای خالی از مایع سبک پر می شود جریان مایع در این برج ها بستگی به نوع پرکن ها و نحوه ی توزیع کننده های مایع است .
در بعضی موارد برای توزیع بهتر مواد، از توزیع کننده مجدد استفاده می شود
راشینگ رینگ پال رینگ پلاستیکی پال رینگ فلزی
بهترین روش برای پر کردن پکینگ ها روش رندوم ( نامنظم ) میباشد که برای برج های با قطر کم در صنایع مورد استفاده قرار میگیرد .
برای پرکردن پکینگ های کولینگ تاور های بزرگ ( با قطر زیاد ) و پکینگ های لانه زنبوری و فیلمی و با توجه به بالا بودن قطر برج از روش منظم با چیدمان مرتب استفاده میشود که در این روش لازم است به درون برج رفته و به صورت لایه ای و منظم پکینگ ها چیده شوند .
+ نوشته شده در پنجشنبه ۱۰ تیر ۱۳۹۵ساعت 11:25 توسط سيد مصطفي محمدزاده
|
|
|
